埋保溫管數(shù)控機(jī)床當(dāng)前發(fā)展的潮流是高速、高精度、復(fù)合加工和多軸聯(lián)動(dòng)等。然而，進(jìn)一步的發(fā)展趨勢(shì)不僅著眼于機(jī)床技術(shù)性能的提高，還將考慮機(jī)床與環(huán)境和使用者關(guān)系的和諧。高性能、綠色化、智能化的集成和融合才能開創(chuàng)面向未來的高性能數(shù)控機(jī)床的新局面。

過去的10年，的機(jī)床制造商都致力于數(shù)控機(jī)床技術(shù)性能的提高，不斷相互超越，推出令人眼花繚亂的新產(chǎn)品。例如復(fù)合加工機(jī)床、并聯(lián)運(yùn)動(dòng)機(jī)床、倒置式加工機(jī)床、超精密機(jī)床等?？梢灶A(yù)測(cè)，在未來的10年里，機(jī)床制造商和研發(fā)機(jī)構(gòu)將在機(jī)床與環(huán)境和人的關(guān)系領(lǐng)域爭(zhēng)奪制高點(diǎn)，形成“超脫"競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的新產(chǎn)品，例如e-機(jī)床、綠色機(jī)床等以適應(yīng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的需要。

節(jié)能減排是21世紀(jì)工業(yè)生產(chǎn)的時(shí)代使命，也是我國(guó)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的需要。我國(guó)是世界機(jī)床生產(chǎn)大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)，機(jī)床的擁有量大約700萬臺(tái)。如果每天每臺(tái)節(jié)約1kWh，全年將有可能節(jié)約電能20億kWh以上。對(duì)現(xiàn)有機(jī)床推行節(jié)能減排、邁向綠色制造的主要措施有以下方面：

（1）我國(guó)大多數(shù)機(jī)床型號(hào)陳舊、役齡較長(zhǎng)，年久失修。應(yīng)該對(duì)服役5年以上的機(jī)床進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)功率測(cè)量，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)效率低下和高能耗的機(jī)床進(jìn)行檢修或淘ì。

（2）機(jī)床的生產(chǎn)效率出自刀尖，采用先進(jìn)的刀具和合理的切削參數(shù)，減少切除單位體積切屑所需的能耗，或提高單位能耗所創(chuàng)造的價(jià)值。

（3）借助編程軟件對(duì)數(shù)控程序進(jìn)行優(yōu)化，聚氨酯保溫管使刀具軌跡盡量處于連續(xù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，減少運(yùn)動(dòng)方向和速度的突然變化，以降低驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的能耗。

（4）對(duì)機(jī)床進(jìn)行能源管理，采用低能耗率的液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑和切削液等輔助裝置，減少非切削過程的能源消耗，及時(shí)關(guān)閉不用的輔助裝置的電源。

（5）切削液是機(jī)床使用過程*的輔助材料，也是主要的污染源。隨著刀具涂層技術(shù)的進(jìn)步，干切削將會(huì)逐步獲得應(yīng)用。當(dāng)前，采用微量潤(rùn)滑技術(shù)（MQL）是推廣綠色制造的方案。