受施工條件、設(shè)備、工藝以及環(huán)境的影響，聚氨酯硬泡在施工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種非正常的現(xiàn)象，zui終造成制品質(zhì)量問題。山東大城防腐保溫安裝工程有限公司技術(shù)人員現(xiàn)將各種情況分析如下：
　　
　　1、A、B料混合后不發(fā)泡：①料溫低；②兩組分配比不準(zhǔn)；③漏加催化劑；④B料質(zhì)量低劣；⑤漏加發(fā)泡劑。
　　
　　2、聚氨酯硬泡收縮：①A料組分多，使聚氨酯硬泡強(qiáng)度下降引起收縮；②噴槍中料液混合不均,噴霧空氣太小，或物料粘度太大；③固化太快,形成較多閉孔；④氣體熱脹冷縮變形。
　　
　　3、聚氨酯硬泡酥脆：①B料組分太多；②水分過(guò)多；③工作面溫度過(guò)低；④B料酸值大，含雜質(zhì)多；⑤阻燃劑加入量過(guò)多。
　　
　　4、聚氨酯硬泡太軟,熟化過(guò)慢：①B料組分量?。虎贏料中錫類催化劑太少;③氣溫、料溫、落料工作面溫度低。
　　
　　5、聚氨酯硬泡塌泡：①發(fā)泡氣體產(chǎn)生過(guò)速,應(yīng)降低A料中胺催化劑用量；②勻泡劑失效或有堿性；③催化劑失效或漏加，應(yīng)補(bǔ)加A料中錫催化劑；④原料中酸值大。
　　
　　6、聚氨酯硬泡泡孔粗大：①勻泡劑失效或漏加；②水分多（發(fā)泡劑或聚醚中水分）；③A、B料攪拌混合不均勻；④B料純度低,含總氯或酸值高；⑤氣體發(fā)生速度比凝膠快。
　　
　　7、聚氨酯硬泡開裂，或燒心：①物料溫度高;②催化劑過(guò)量;③一次澆注量過(guò)大,泡沫過(guò)厚；④用水做發(fā)泡劑時(shí)加入量過(guò)多；⑤物料中有金屬鹽類雜質(zhì)。
　　
　　8、聚氨酯硬泡脫落：①噴涂工作面濕度大，使反應(yīng)不*充分，底層泡沫發(fā)酥、發(fā)脆、呈粉沫狀；②被噴工作面不潔,有油污，灰塵太多。
　　
　　9、聚氨酯硬泡逸出煙：①催化劑用量太高；②聚醚羥值過(guò)高;③料溫太高等。
　　
　　從以上原因分析得知，除客觀因素外，A料組分涉及因素較多。在實(shí)際生產(chǎn)中，調(diào)整粘度、乳白時(shí)間、發(fā)泡時(shí)間、固化時(shí)間等主要是調(diào)整A料。
　　
　　聚氨酯硬泡不僅僅是A、B料的混合，要了解生成聚氨酯硬泡的原理及各組分間相互作用，綜合各方因素，針對(duì)性加以分析，從中判斷存在問題，就不難生產(chǎn)出聚氨酯硬泡制品。
　　
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